Везде

RAS Agricultural ScienceРоссийская сельскохозяйственная наука Russian Agricultural Sciences

  • ISSN (Print) 2500-2627
  • ISSN (Online) 3034-5820

DETERMINATION OF THE RATIONAL VALUE OF THE INTERCONDITION OF THE WORKING BODIES OF A TRANSFORMABLE DISCATOR

You can
PII
S3034582025040126-1
DOI
10.7868/S3034582025040126
Publication type
Article
Status
Published
Authors
A.Yu. Nesmiyan
  • Affiliation: Azov-Black Sea Engineering Institute of the Donskoy State Agrarian University
A.G. Arzhenovsky
  • Affiliation: Institute of Mechanics and Power Engineering named after V. P. Goryachkin of the Russian State Agrarian University – Moscow Agricultural Academy named after K. A. Timiryazev
K.P. Dubina
  • Affiliation: Azov-Black Sea Engineering Institute of the Donskoy State Agrarian University
F.V. Postolov
  • Affiliation: Azov-Black Sea Engineering Institute of the Donskoy State Agrarian University
Volume/ Edition
Volume / Issue number 4
Pages
68-72
Abstract
A transformable disc implement is proposed for use in field cultivation. It differs from its analogues in that it has central (rigidly fixed) and rotary bars with discs connected to each other by means of brackets and hinges. When the rotary bars are fixed to the longitudinal bars of the frame, it has the functionality of a classic four-row disc harrow. If the rotary bars of the frame, resting on additional wheels, are "opened", then the implement, after setting the required angle of attack of the discs, will perform the function of a two-row stubble cultivator. The purpose of the study is to substantiate the rational ratio of the values of the frontal step of placement and the diameter of the disc working bodies of the transformable disc harrow from the point of view of minimizing its weight. It has been established by calculation that in the design of such a disc harrow it is preferable to use standard spherical discs with a diameter of 0.56 m, mounted on the frame bars with a step of about 0.346 m. In this case, the estimated weight of the tool with a capture width in the function of a stubble cultivator of eight meters will be about 5700 kg (without a roller). It is irrational to use discs of a larger diameter in the design of the developed tool, since the observed decrease in the required number of working bodies does not compensate for the increase in the mass of the disc themselves, leading to an increase in the mass of the tool with an intensity of about 2.1 kg per 1 mm of increase in the diameter of the discs. In the function of a four-row disc harrow, the spacing between the tracks of such a tool will be about 0.087 m, which is almost 35 % less than the average of serial analogs. On the one hand, this will lead to a proportional increase in the number of working bodies, and therefore the mass of the disc harrow, and an increase in the requirements for the strength characteristics of the frame. At the same time, it will be possible to achieve an increase in the degree of soil crumbling, a decrease in the ridged nature of its surface and a leveling of the "bottom" of the processed layer.
Keywords
дискатор-трансформер дисковое рабочее орудие универсальность крошение почвы лущение величина междуследия угол атаки дисков
Date of publication
01.04.2025
Year of publication
2025
Number of purchasers
0
Views
47

References

  1. 1. Лобачевский Я. П., Ценч Ю. С. Принципы формирования систем машин и технологий для комплексной механизации и автоматизации технологических процессов в растениеводстве. Сельскохозяйственные машины и технологии. 2022. Т. 16. № 4. С. 4–12.
  2. 2. Ахалая Б. Х., Ценч Ю. С., Миронова А. В. Автоматизированный комбинированный агрегат с универсальным почвообрабатывающим адаптером. Сельскохозяйственные машины и технологии. 2024. Т. 18. № 2. С. 86–91.
  3. 3. Зволинский В. Н. Экологические аспекты обработки черноземов скоростными орудиями // Тракторы и сельхозмашины. 2019. № 3. С. 3–11. doi: 10.31992/­0321 4443 2019 3 3 11 EDN: UYTPEK.0.
  4. 4. Минимизация основной обработки почвы под яровой ячмень в условиях курской области / Д. В. Дубовик, Е. В. Дубовик, А. Н. Морозов и др. // Земледелие. 2023. № 2. С. 42–46. doi: 10.24412/0044 3913 2023 2 42 46.
  5. 5. Коротченя В. М., Ценч Ю. С., Лобачевский Я. П. Разработка типажей сельскохозяйственных технологий для системы машин. Технический сервис машин. 2024. Т. 62. № 4. С. 136–148.
  6. 6. Кузина Е. В. Влияние обработки почвы и удобрений на урожайность и качество зерна яровой пшеницы // Вестник Казанского государственного аграрного университета. 2021. Т. 16. № 1(61). С. 28–33. doi: 10.12737/­2073 0462 2021 28 33.
  7. 7. Комбинированный агрегат с универсальным рабочим органом для поверхностной обработки почвы / Б. Х. Ахалая, С. И. Старовой­тов, Ю. С. Ценч и др. // Техника и оборудование для села. 2020. № 8(278). С. 8–11.
  8. 8. Модульное почвообрабатывающее орудие // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса / И. Б. Борисенко, Д. В. Скрипкин, М. В. Мезникова и др. // Наука и высшее профессиональное образование. 2021. № 3 (63). С. 318–327. doi: 10.32786/­2071 9485 2021 03 33.
  9. 9. Harrow with turning disc section / B. F. Tarasenko, V. V. Kuzmin, I. P. Troyanovskaya, et al. // Engineering Technologies and Systems. 2023. Vol. 33. No. 1. P. 10–20. doi: 10.15507/2658 4123.033.202301.010 020.
  10. 10. Шовкопляс А. В. Обзор конструкций дисковых рабочих органов почвообрабатывающих машин // Вестник Воронежского государственного аграрного университета. 2015. № 4–2(47). С. 109–116.
  11. 11. Damanauskas V., Velykis A., Satkus A. Efficiency of disc harrow adjustment for stubble tillage quality and fuel consumption // Soil & Tillage Research. 2019. Vol. 194. 104311. URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0167198718314727?via%3Dihub (дата обращения: 24.04.2025). doi: 10.1016/j.still.2019.104311.
  12. 12. Несмиян А. Ю. Технические характеристики и агротехнические показатели работы почвообрабатывающих агрегатов // Тракторы и сельхозмашины. 2017. № 6. С. 58–64.
  13. 13. Лепешкин Н. Д., Заяц Д. В. Новый высокоэффективный лущильник ЛДР 9 // Наше сельское хозяйство. 2020. № 5(229). С. 44–46.
  14. 14. Исследование потребительских свой­ств дисковых борон на лущении стерни озимой пшеницы / Д. А. Петухов, С. А. Свиридова, Н. В. Трубицын и др. // Техника и оборудование для села. 2019. № 8(266). С. 42–48. doi: 10.33267/2072 9642 2019 8 42 48.
  15. 15. Оценка эффективности двухрядных дисковых борон с энергонасыщенными тракторами / Н. П. Мишуров, С. А. Свиридова, Д. А. Петухов и др. // Техника и оборудование для села. 2021. № 3 (285). С. 45–48. doi: 10.33267/­2072 9642 2021 3 45 48.
  16. 16. Свиридова С. А., Петухов Д. А., Семизоров С. А. Эффективность применения четырехрядных дисковых борон // Техника и оборудование для села. 2020. № 10 (280). С. 40–44. doi: 10.33267/2072 9642 ­2020 10 40 44.
  17. 17. Разработка дискового орудия-­трансформера / А. Ю. Несмиян, М. С. Крамаренко, Ф. В. Постолов и др. // Технико-­технологическое обеспечение инноваций в агропромышленном комплексе. Материалы ІІІ Международной научно-­практической конференции. Мелитополь: МелГУ, 2024. С. 470–475.
  18. 18. Тяжелые чизельно-­дисковые агрегаты ЧДТ. URL: https://veles-alt.com/catalog/multi-­operation-units/tyazhyelye-­chizelno-diskovye-­agregaty-chdt/?ysclid=malgd72lne215989618 (дата обращения 03.03.2025 г.).
  19. 19. Дискатор БДМ 4х4ПР. URL: https://bdm-agro.ru/product/diskatory/diskator-bdm 4h4pr/ (дата обращения 03.03.2025 г.).
QR
Translate

Indexing

Scopus

Scopus

Scopus

Crossref

Scopus

Higher Attestation Commission

At the Ministry of Education and Science of the Russian Federation

Scopus

Scientific Electronic Library